质量管理与制造数字化

SPC统计分析平台

面向制造业过程质量控制的SPC统计分析平台,提供X-bar R控制图、直方图、过程能力分析(Cpk/Cp)、实时SPC监控等核心能力,帮助企业实现统计过程控制,持续提升产品质量水平。

检验计划 检测任务 数据采集 报告 CMM 游标卡尺 轮廓度仪 粗糙度量仪 多维度质量对比与看板 异常报警 SPC分析
X-bar R / X-bar S / P / C 图
多种控制图类型
Cp / Cpk / Pp / Ppk
过程能力指数
实时监控 + 历史回溯
全时段覆盖
工序 / 产线 / 车间
多维度分析
Cpk低于阈值自动告警
智能预警
CMM/量检具数据自动导入
无缝对接
Cpk能力指标/缺陷分布
多维质量视图
私有云 / 公有云 / 混合云
灵活部署

产品核心能力

围绕制造业质量检测核心诉求,LMC平台提供全面、专业的功能支撑

X-bar R 控制图

支持实时监控过程稳定性,管理检测特性、检测工具、抽样方案,版本控制与多维质量视图。支持从动态数据更新,快速生成检验计划。

过程能力分析

自动计算Cp、Cpk、Cpl、Cpu等过程能力指数,结合USL/LSL规格限评估过程能力,投射合格率,量化过程质量水平。

直方图分析

自动生成数据分布直方图,直观展示测量数据的分布形态,识别数据偏移和异常分布,辅助质量改进决策。

实时SPC监控

支持按工序、检测特性维度实时监控SPC状态,动态更新控制图和过程能力指标,当Cpk低于预警阈值时自动告警。

多维度质量对比

支持按车间、产线、工序、设备、时间等多维度对比分析质量指标,识别质量短板,精准定位改进方向。

数据自动采集

与CMM、量检具等测量设备自动对接,检测数据实时上传至SPC系统,无需人工录入,确保数据准确性和及时性。

功能演示

X-bar R 控制图
轴承座外圆直径 Ø237.28
客户Ø237.28±0.05产品名称X-bar R 图
产品代号Ø237.28检测特性Cpk = 1.26
工序 10
USL: 237.33 / LSL: 237.23
Mean: 237.2788
工序 30
Std Dev: 0.0135
投射合格率: 99.99%
01

X-bar R 控制图

实时监控过程稳定性

  • UCL/CL/LCL控制限
  • 异常波动识别
  • 动态数据更新
02

过程能力分析

X-bar R 控制图分析

  • 均值控制图
  • 极差控制图
  • 过程稳定性评估
过程能力分析
任务号工序进度状态检验员
SIM-04-001工序10
60%
执行中张三
SIM-04-002工序20
100%
完工李四
SIM-04-003工序30
0%
待检张三
SPC能力概览
1,256
来料总数
97.4%
合格率
1.8%
不良率
15
待检数量
03

SPC能力概览

过程能力概览

  • Cpk能力指标
  • 规格限评估
  • 投射合格率

典型应用场景

覆盖制造业质量检测的关键业务场景,助力质量管控水平提升

01

机械加工过程控制

面向精密机械加工企业,对关键尺寸特性实施SPC监控,实时追踪过程能力变化,确保加工过程始终处于受控状态,减少不合格品产生。

02

汽车零部件质量保证

面向汽车零部件制造企业,满足IATF 16949质量管理体系对SPC的要求,为客户提供过程能力证明,支持PPAP提交。

03

电子元器件过程优化

面向电子元器件制造企业,利用SPC数据分析优化生产工艺参数,持续提升过程能力指数,降低质量成本。

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